加工中心萬(wàn)向銑頭廠家批發(fā)生產(chǎn)基地「多圖」
2020-11-04
分享直角銑頭產(chǎn)品的6大特色
直角銑頭產(chǎn)品特色：
一：軸芯
1采用日本鎳鉻鉬鋼（SNCM21）材質(zhì)。
2經(jīng)準(zhǔn)正常化，及熱處理程序處理，以達(dá)高韌性、高耐磨耗、高穩(wěn)定要求標(biāo)。
二：隔環(huán)
1 直角銑頭采用鉻鉬鋼（SCM4）材質(zhì)。
2經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理程序后加工研磨，以達(dá)、高穩(wěn)定性要求。
3平行度0.002mm以內(nèi)，垂直度0.002mm以內(nèi)。
三：軸承
1 直角銑頭采用世界廠牌P4(NSK)軸承。
2采用KLUBR NBU 15 油脂潤(rùn)滑。
四：平衡測(cè)試
1使用CEMB 計(jì)算機(jī)平衡校正機(jī)，校驗(yàn)主軸平衡。
2校驗(yàn)主軸平衡已達(dá)到ISO1940規(guī)范G1等級(jí)。
一起來(lái)了解一下直角銑頭的附件銑頭
直角銑頭的附件銑頭是什么樣的?探討如下：
銑頭產(chǎn)品包羅萬(wàn)象，分為許多種類，今天我們就來(lái)了解一下什么是直角銑頭的附件銑頭。按照輸出橫向銑頭分為哪幾類橫向銑頭是所有角度頭中使用非常多的一種機(jī)床附件，其使用目的是為了擴(kuò)充機(jī)床的加工范圍，在一些大型工件或產(chǎn)品精密度要求較高的情況下應(yīng)用廣泛。該產(chǎn)品也叫做附件頭，主要裝配在龍門加工中心和鏜床上，是用于擴(kuò)展機(jī)床加工范圍的附件。它能進(jìn)行五面體加工，可以由機(jī)床滑枕自動(dòng)抓取，由于近幾年來(lái)我國(guó)的制造業(yè)高速發(fā)展，因此對(duì)大型機(jī)床的需求也在日益擴(kuò)張，該產(chǎn)品的市場(chǎng)前景非常廣闊。下面，我們來(lái)看看該產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)包括哪些。
手動(dòng)型：通過一個(gè)過渡連接板安裝在龍門的滑枕和機(jī)床主軸的端面上，用于鉆、銑、鏜等加工，手動(dòng)裝夾附件、C軸的分度可以通過T型槽手動(dòng)任意分度、手動(dòng)松拉刀，可實(shí)現(xiàn)0、90、180和270四個(gè)角度的定位。直角銑頭的特點(diǎn)：1、C軸（與機(jī)床主軸軸線一致）可以好動(dòng)或者自動(dòng)分度，實(shí)現(xiàn)多角度加工。也可以根據(jù)用戶要求制做成2.5°、5°分度，再與該附件共同使用可達(dá)到工件一次裝夾五面加工的目的。
半自動(dòng)型：90°直角銑頭與機(jī)床自動(dòng)連接，C軸通過T型槽手動(dòng)分度，手動(dòng)松拉刀。
全自動(dòng)型：全自動(dòng)90°直角銑頭與機(jī)床自動(dòng)連接，C軸自動(dòng)2.5°、5°分度，自動(dòng)松拉刀。
直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償
數(shù)控程序的主體部分是由機(jī)床刀尖點(diǎn)相對(duì)于工件的坐標(biāo)點(diǎn)群構(gòu)成的。直角銑頭用于加工中心側(cè)面鉆孔、攻牙、銑槽、類加工，同心精度0。在五軸加工中，刀尖點(diǎn)位置會(huì)隨著機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變化，因此必須將刀具參考點(diǎn)通過線性偏置補(bǔ)償?shù)降都恻c(diǎn)處，實(shí)現(xiàn)刀尖點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟隨。圖 1 是關(guān)閉和開啟刀尖點(diǎn)補(bǔ)償功能時(shí)的五軸轉(zhuǎn)換效果圖。在初始狀態(tài)下，刀具參考點(diǎn)位于機(jī)床的主軸端面中心點(diǎn)處，因此刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償?shù)谋举|(zhì)是計(jì)算并補(bǔ)償機(jī)床旋轉(zhuǎn)后主軸端面中心點(diǎn)相對(duì)于刀尖點(diǎn)的線性偏置值。從圖 1 可以看出，當(dāng)關(guān)閉刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能時(shí)，機(jī)床將無(wú)法運(yùn)動(dòng)到正確的加工位置。
使用萬(wàn)向角度頭加工后表面光潔度差的原因
有些機(jī)床在加工使用的萬(wàn)向角度頭當(dāng)出現(xiàn)誤差的時(shí)候，加工出來(lái)的產(chǎn)品也是會(huì)有一定影響的，但是很多用戶會(huì)忽略這一點(diǎn)，下面就講講萬(wàn)向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因：
1、刀具刀尖受損，不鋒利
2、機(jī)床和萬(wàn)向角度頭產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)
3、機(jī)械有爬行現(xiàn)象
4、加工工藝不好
解決方案（與上對(duì)照）：
1、萬(wàn)向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀
2、機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)
3、機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動(dòng)。機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦
4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
